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中厚板

产品类别: 板材系列

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厚度大于4mm 的钢板属于中厚钢板。其中,厚度4.5~25.0mm 的钢板称为中厚板,厚度25.0~100.0mm 的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。
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产品描述

  中厚板简介:
  在实际工作中,常将厚度大于4mm 的钢板属于中厚钢板。其中,厚度4.5~25.0mm 的钢板称为中厚板,厚度25.0~100.0mm 的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。

  中厚板的分类:
  中厚板除按尺寸区分外,还有按强度、化学成分、用途和交货状态分类的。
  按强度分类一般以抗张强度的下限分级,抗张强度 50kgf/cm 以上的称高强度钢板。
  按化学成分分为普通钢板和其他钢板,后者包括不锈钢板和复合钢板。
  按用途大致分为造船钢板、焊接结构钢板、锅炉和压力容器钢板、低温钢板、耐腐蚀钢板、焊管用钢板以及其他用途的钢板等。
  按交货状态分为轧制钢板、热处理钢板和抛丸、涂层钢板三种,因大型结构和造船的需要,抛丸、涂层钢板的产量,逐年增加。


  中厚板原料:
  中厚板轧机使用的原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。初轧坯晟完达 2300mm,厚可达 610mm,重可达 45 吨。连续铸钢技术的发展,不但提高了中厚板车间的成材率,也降低了生产成本,而旦使钢板的质量也提高了。所以中厚板轧机采用连铸坯的比例不断上升,有的已达 100%。加上新工艺的采用,中厚板轧机从板坯到成品钢板的成材率有的已达94.2%。如无初轧板坯和连铸板坯,可用扁钢锭作原料。


  中厚板的生产流程:
  中厚板的生产流程通常轧制工艺分三个阶段:
(1)成形轧制,消除板坯表面的影响和提高完度控制的精度,沿板坯长度方向或斜向进行1~4道轧制。把坯料轧至所要求的厚度。
(2)展宽轧制,这是中厚板不同于其他种类板材轧制的重要工序。为达到轧制成品规格所要求的宽度,板坯转 90°、沿板宽方向轧制。

(3)精轧,展宽轧制后再转 90°,转回/原坯料长度方向,轧制到成品板厚度。妥善制定中厚板轧制工艺能提高轧机的生产能力、钢板的质量和成材率。

产品参数

  中厚板长度:一般都是不定尺,长度9-12米居多,长度也可以根据客户的需求来定轧。
  中厚板宽度:一般都是2米、2.2米,也有2.5米的宽度,也可以根据客户要求定轧宽度。
  中厚板平整度:钢厂生产出来的钢板就是整张,平整度高且厚度误差小。

  中厚板厚度:一般8-150mm,厚可达300mm厚度。


  中厚板优点:
  中厚板一般有较高的综合机械性能。
  力学性能要求有:强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。
  工艺性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。


  中厚板用途:
  广泛应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。

图片参考

      

注意事项

  中厚板装卸注意事项:
  1、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。
  2、中厚板装卸时做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平整,捆扎牢固。
  3、多人多工具搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
  4、堆放中厚板不可倾斜,高度要适当,对易滑动件要用木板等垫塞固定。
  5、中厚板吊运过程中不得与其它物体碰撞。
  6、起吊装箱时要先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊稳妥后方可吊起。
  7、竖吊钢板起重钳,钳口内一次只能夹持一块钢板,禁止叠层吊运。
  8、除竖吊钢板起重钳外,不得单边起吊钢板,钢板厚度应在承重范围内。
  9、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时。应按交通管理规定,要有可靠措施和明显标志。
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